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韩国 销、限压套与螺纹嵌件安装设备
SPIROL安装设备——销、嵌件、限压套和其他产品的定制安装系统的标准化方法……更优的投资回报率！
我们的目标是制造可靠且颇具备成本效益的设备，根据所涉及的装配过程的数量和复杂性提供适当程度的自动化程度；产生较低单位装配成本和更优回报的自动化程度。
SPIROL安装设备是为满足客户的特定需求而定制的，但至少80%的组件是通过预测试和生产验证的现有标准部件。对比同等质量的设备，这意味着更快的交付、更高的可靠性和更低的成本。钻孔、加工和检测等工序可与紧固件的装配相结合。我们提供：
- 多设备同时安装
- 手动、半自动和自动设备
- 垂直和水平安装
- 性能保证服务
防错增强功能
您可以将下列组件添加到某些型号的紧固件安装设备中，以提高生产效率，加强流程控制并防错
- 视觉传感零件
- 自动夹具识别
- 动力夹具滑轨
- 钻孔与销连接机组合
- 旋转分度台
- 力监测
- 进料系统中的零件液位监测
- HMI屏幕的密码保护
- 键控复位
- 状态/指示灯
- 声音故障警报器，和
- 部件标记
五步法
当您与SPIROL合作成为您团队的一员时，我们将利用我们的5步法流程来确保您及时获得准确的解决方案：
1——我们确定您的装配目标并制定方案
“SPIROL与您合作，对您的应用要求进行全面评估。
- 紧固件规格和性能要求
- 特殊控制/安全要求
- 关键部件和装配规范
- 质量目标
- 生产目标
SPIROL将根据您的要求，开发适合实现您目标的装配概念。形成一份详细的方案，并提供固定价格和性能保证。”
2——我们根据您确定的目标设计安装系统
收到您的订单后，组装概念将被审查并分配给SPIROL项目工程师。制定详细布局，指定组件并绘制工程图纸。精心开发控制包，以确保系统具有交互性和故障安全性。我们的标准化、久经考验的模块化设计坚固、可靠且易于调整，允许定制以满足您应用的特定需求。对比同等质量的设备，这意味着更快的交付、更高的可靠性和更高的价值。
3——设计一个夹具，用于在安装过程中固定和对齐组件
SPIROL专门生产被称为夹具的定制组件固定装置。 固定装置用于在安装过程中准确、牢固地对齐和固定组件，是决定安装设备性能指标的关键因素。SPIROL将与您一起审查详细的布局，以确保设备的各个方面都符合您的期望。
4——我们不但可以制造、测试、安装和检验设备，还将培训操作人员和维修人员 指定的项目工程师负责密切监测设备的组装过程。该设备会在我们工厂接受全面测试。 作为我们标准流程的一部分，SPIROL将对您的操作人员进行设备使用和维护方面的培训。
5——我们提供全面的客户满意度
我们在提供高品质和可靠性的安装设备方面有着悠久的历史。我们对我们的设备非常有信心，SPIROL提供了行业内罕见的性能保修服务。
应用成功案例
DP型钻孔和压销机——液压泵轴装配用销接齿轮
客户面临的挑战 :
在轴上永久性安装各种尺寸齿轮需要一流的液压泵制造商才能很好地完成。齿轮是青铜材质，而轴是 400 系列不锈钢。将齿轮紧配到位后，制造商会在传动装置局部钻一个孔，安装一个重载 SPIROL® 卷制弹性圆柱销，并在入口位置进行铆合以保证最高安全性。在 SPIROL 进入之前，这个过程是利用三个独立工作站手工完成的。SPIROL 将所有操作合并到一台完整的装配机中。由于客户提出了各种不同的齿轮/轴装配尺寸要求，该机器不仅需要将现有的 11 种装配要求纳入其中，同时还要能够按设计要求处理各种新变化。工具换装必须简单快捷，而且换装后几乎不需要调整机器。周期时间必须在一分钟以内，而换装一次钻头至少应工作 500 个周期。
SPIROL解决方案：
SPIROL DP型钻孔和压销机 型机由一台 CR 标准型圆柱销插入机、自动控制、生产质量、高精度钻孔设备和一个精确的气动线性滑动设备（在钻孔设备和装配/铆合工作站之间移动装配件）组成。机器功能包括：
• 钻孔操作采用循环液流冷却进行温度控制和碎片清除
• 自动压缩/局部固定定位夹具设备
• 简便互换式工具系统可容纳 11 种不同装配件
• 所有装配之间通用的钻孔和圆柱销插入标高
• 销插入感应功能可验证是否已在装配件中安装了销
• Allen Bradley Panel View™ 人机界面用于机器所有功能的编程和控制
• 采用安全互锁滑动门的全周边保护
• 可调脚式重载 SPIROL 机台
SPIROL 解决方案提供的机器周期时间为 45 秒，钻头屈服在 600 多件次，而装配之间工具换装时间在 15 分钟以内。该机器成倍提高了原先的生产输出量，而投资回报在 12 个月以内 。
所有的 SPIROL 标准装配机器都同样可以改进以更好地满足您特殊的应用需求。
将多个限压套安装到线束中
客户面临的挑战 :
一家汽车线束渠道的塑料成型商面临着将多个限压器安装到不规则形状的部件中的任务。总共有四个不同的部件–每个部件包含两到六个SPIROL® 600系列铝制限压器。线束的不规则形状和薄壁给客户带来了夹具和安装的挑战。线束不仅形状不规则，而且限压器的安装高度在部件内也不相同。以前的装配方法是手工操作，由操作人员将每个限压器放置并敲击到位。手工操作的过程很慢，很难确保限压器与孔的正确对齐，而且废品率也是不可接受的。
SPIROL解决方案：
一家汽车线束渠道的塑料成型商面临着将多个限压器安装到不规则形状的部件中的任务。总共有四个不同的部件–每个部件包含两到六个SPIROL® 600系列铝制限压器。线束的不规则形状和薄壁给客户带来了夹具和安装的挑战。线束不仅形状不规则，而且限压器的安装高度在部件内也不相同。以前的装配方法是手工操作，由操作人员将每个限压器放置并敲击到位。手工操作的过程很慢，很难确保限压器与孔的正确对齐，而且废品率也是不可接受的。
SPIROL通过提供限压器和安装机从而提供了完整的装配解决方案。CL型机器极大地提高了生产力，改善了产品质量，并消除了与客户原有的手工安装过程有关的废料。
您有无法解决的制造问题吗？或您有希望得到解答的问题吗？我们的工程专家喜欢迎接挑战。我们致力于为各种应用需求推荐高效的解决方案。电话联系我们或填写下表与我们联系！
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