常见问题
我们建议从高于塑料初始软化温度50°F(28°C)的温度开始加热。对于带有填充剂的塑料组件,应从高于塑料初始软化温度150°F(83°C)左右的温度开始加热。压力设置取决于嵌件的尺寸,其应尽可能低,控制在5至15磅/平方英寸(0.03至0.10兆帕)的范围内。当塑料熔化时,压力应该刚好足以将嵌件推入孔中。
从技术上来说,可以使用烙铁来安装嵌件,但这绝对不是一个好主意。您将无法重复操作以调整嵌件的插入深度,可能无法将嵌件直接推入孔中,而且无法控制压力。 此外,许多烙铁无法调整温度设置。
验证嵌件性能的唯一方法是检测组件。 这是一种破坏性检测方法。 将塑料组件与已安装的嵌件对半切开,然后将切开的嵌件从孔中取出,对比嵌件的形状特征与塑料组件是否一致。 请务必确保嵌件的形状特征中有适当的塑性流动,因为这决定了嵌件的扭矩和拔力性能。 如果塑料组件没有表现出充分的流动保持特征,则证明嵌件的性能较低。 SPIROL的塑料用嵌件设计指南提供了更多详细信息。
尽管钢的成本通常比黄铜或铝更低,但钢制嵌件更难加工,比黄铜和铝更快腐蚀模具。 此外,钢嵌嵌件通常需要某种耐腐蚀电镀,增加了嵌件的成本,电镀螺纹部件可能会导致的潜在质量缺陷,更不用说由于电镀工艺而可能出现的混合产品了。
只有在对真实组件进行检测后,才能回答这个问题。以下因素会影响性能表现:
- 嵌件类型、设计想达到的功能类型与质量要求
- 塑料组件的规格
- 塑料组件的设计和质量,包括孔径公差和一致性
- 安装工艺及质量
此外,有许多不同类型的塑料和填充剂(以及填充剂在塑料中的不同占比和方向),加上组件设计本身的复杂性。因此,对于安装在特定应用的嵌件来说,获取其性能数据不可能实现。
在我们的塑料用嵌件设计指南中有一个章节,展示了安装在尼龙6/6中各种类型嵌件的性能,这些嵌件在钻孔和模制孔中没有使用填充剂。 性能数据可视为是不同嵌件类型之间的对比指南,但不代表嵌件在特定应用中会实现的实际性能。 为此,您需要对组件进行检测!
主要可以根据是否存在电偶腐蚀进行选择。 如果连接处无法密封而暴露在电解液中,请检查螺栓连接区域中金属之间的电偶电位。 这是我们推荐使用黄铜材质限压套的唯一情况,而其他情况下,我们通常更推荐使用铝制限压套, 因为铝的质量更轻(仅有黄铜质量的1/3),不含铅,硬度更高,可以再更小的直径范围内实现与黄铜相同的强度。
可以。SPIROL在SP100标准壁和SP150厚壁的对接式隔套,以满足特定的应用要求。在材料和壁厚相同的情况下,对接式SP100标准壁隔套的柱状强度比焊接管或DOM管弱约25%至30%。SPIROL的SP150厚壁隔套用于扩大支撑面积和增加柱状强度。 SPIROL的应用工程部门可以为您提供支持,通过审阅应用为您推荐解决方案,满足您的特定性能要求。
我们的标准产品可以为您提高成本效益、缩短交货周期。 但是,如果您的应用需要使用特殊材料,我们的应用工程师将开展全面评估,为您推荐合适的解决方案。 我们将考虑特殊材料的采购能力、切割能力、成型能力以及对成品零件公差的影响。
根据特殊的功能需求,SPIROL可以为您提供标准产品的改款。 我们可以在内径中放置凹痕,自动阻止线材嵌入一半,从而允许线材放置在另一端并压接在一起。 我们还可以在标准产品的基础上更改孔径、槽口扩口和端部尺寸。 我们可以通过定制增强标准产品的功能,或者通过生产特殊产品来满足不同应用的需求。
定位衬套或弹性定位销和主体部件的接合长度应至少是其本身长度的60%,以提供主要保持力。 这将确保销的外露端与保持组件的孔尺寸一致。
我们可以用各种材料制造产品,包括不锈钢。 当使用我们的标准现成材料时,我们提供更具成本竞争力的解决方案,须获得工程批准的特殊购买需求并不常见。 当需要特殊材料时,我们的工程师将审核请求以确定可行性。 我们亦会考虑替代解决方案,例如高性能涂层或其他制造工艺,以较低成本达到理想的性能。
我们可提供直径较小的定位销/衬套,但是对于需要直径小于5毫米或0.187英寸的应用,我们的卷制弹性圆柱销可能是更好的选择。
这是一个需要更严格长度公差的典型应用。SPIROL拥有多种解决方案,包括特殊磨边材料、特殊二次端部调节以及根据实际情况进行精密磨削,其成本各不相同。SPIROL应用工程师将对您的应用进行全面评估,并推荐满足您特定情况的理想解决方案。
我们发现,当推出保持力最重要时,凹痕提供阻力较低,因为凹痕通常较小,容易折断。 凹槽和滚花与主体的实际接触面更大,因此保持力值更大。 SPIROL提供免费的应用工程协助。我们将评估您的应用,并推荐满足您应用要求的理想限压套。
我们已经观察到,当进料口作为孔的一部分时,会出现这种情况。 这种初始高压在过去导致了一些溢流问题。 对此,SPIROL开发了一种特殊的接缝设计来防止溢流。 在正常应用中,我们建议将塑料的进料口放置在限压套位置以外的地方,这样就没有或几乎没有问题。 间隙规格考虑了材料成型后的回弹。
卷制弹性圆柱销比大多数实心销的剪切强度更大,因为卷制弹性圆柱销经过热处理,而市场上的大多数实心销未经过热处理。 有关更多详情,请阅读白皮书《卷制弹性圆柱销提供独特的强度和柔度的平衡》。
这取决于零件几何形状和厚度+/-0.0002英寸(0.005毫米)
我们生产的最薄垫片为0.0005英寸(0.0123毫米)
制造垫片时,SPIROL会使用冲压、铣削和激光切割工艺(如有授权)。
目前,SPIROL仅使用各类金属生产垫片。
虽然碟形弹簧和碟形垫圈这两个术语经常互换使用,但设计工程师应该清楚地了解几个重要的技术差异。 碟形垫圈主要用于重型应用,用螺栓固定在一起,载荷为静载荷。碟形弹簧可以持续或间断静态加载负荷,也可以动态承受持续的周期性负荷。与碟形垫圈不同,碟形弹簧专门设计用于提供可重复的力-行程关系,并在动态或循环应用中的疲劳寿命较长且可预测。有关更多详情,请阅读SPIROL白皮书《碟形弹簧和碟形垫圈的区别》
指定载荷下,碟形弹簧的变形量可以预见,所以可以计算碟形弹簧的力和应力水平。碟形弹簧屈曲时,应力出现变化;变化越大,疲劳越快。有关在特定应用中如何计算特定碟形弹簧疲劳寿命的详细信息,请参阅《如何计算碟形弹簧的预期疲劳寿命》。
是的,SPIROL提供一系列不锈钢碟形弹簧。 请查看我们官网SPIROL.cn上提供的不锈钢碟形弹簧。
可以用锤子、压力机、空气锤或自动插销机安装卷制弹性圆柱销。 我们根据装配产品的销尺寸和体积决定理想装配方法。 正确的固定方式对于确保成功安装至关重要,我们还建议制造商对带通孔的组件使用弹性定位销。有关更多详情,请阅读SPIROL白皮书《如何安装卷制弹性圆柱销》
卷制弹性圆柱销被设计成可维修的紧固件。 在带有通孔的组件中,可以用与销公称直径相同的冲头拆卸通孔。 冲头端部必须平整。 在带有盲孔的组件中,可以用钳子或电火花加工机床拆除卷制圆柱销。 有关更多详情,请阅读SPIROL白皮书:《如何拆卸卷制弹性圆柱销》或在线观看视频。
卷制弹性圆柱销可以(并且经常)用于塑料。事实上,轻型卷制弹性圆柱销是专门为在塑料中使用而设计的! 轻型卷制圆柱销对塑料孔施加的力较小,延长了产品的使用寿命。 此外,接缝收拢,不会与孔接触。 因此,卷制弹性圆柱销是塑料门把手、塑料插销和化妆盒等铰链的塑料产品的理想紧固件。 有关更多详情,请阅读SPIROL白皮书:《精巧的接缝设计使卷制圆柱销成为铰链的理想选择》。
SPIROL标准直槽销的设计考虑了组件和性能。 显著的优点是,SPIROL标准直槽销无需像ISO 8752直槽销那样互锁。 此外,与ISO 8752直槽销相比,SPIROL标准直槽销的插入力更低、倒角设计更优。 有关更多详情,请阅读SPIROL白皮书《SPIROL标准直槽销相较于ISO 8752直槽销的优势》。
与卷制圆柱销和直槽销不同,实心销是永久性紧固件。 虽然可能满足某些要求的销不止一种,但最适合的实心销一般都符合以下准则:
- 当正向止动件需要一个封头或将组件内的薄构件固定到厚构件上时
- 当需要光滑、不间断的表面时,例如与卡爪或其他角部件一起使用时
- 当空心销不合适时,例如设计师想要塞住一个孔时(即限制液体通过)
- 当需要手动对准几个穿通孔时
- 当需要增加弯曲或剪切强度时
- 当需要保持精确的孔位置时
这也有利于自动化安装,通常用于替换螺钉。
实心销的常用生产方法有两种,冷镦和切削。 SPIROL使用这两种技术,但冷镦技术用于生产我们的标准产品。 冷镦是绝大多数应用的理想制造工艺,因为它比大批量(>50000件)切削产生更少废料,成本也低得多。有关更多详情,请阅读白皮书《冷镦与切削实心销间的区别》。
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