手术用扭矩限制器

客户面临的挑战:

一家医疗设备制造商联系了SPIROL，他们希望SPIROL可以为他们提供解决方案，帮助他们降低成本，同时简化高速扭矩限制手术器械中碟形弹簧组的装配过程。这些碟形弹簧组需要产生150牛顿的预载荷和750牛顿的最终载荷。除了碟形弹簧组成本高昂的问题之外，制造商还在小型碟形弹簧的组装过程中遇到了麻烦。在处理小型碟形弹簧时（例如在本案例中碟形弹簧直径小于13毫米的情况下），我们无法高效地在生产环境中将这些碟形弹簧以正确的方向进行组装。

SPIROL解决方案:

SPIROL的应用工程师充分了解了制造商对现有碟形弹簧的性能要求以及面临的装配挑战，同时考虑到他们削减成本的需求，最终为他们设计了一款定制的碟形弹簧，可以同时满足他们的这三（3）个需求：

这款定制碟形弹簧的锥形高度比标准碟形弹簧高，从而可以在更小的面积内产生更大的力。
客户可以通过调整碟形弹簧的外径、内径、厚度和高度等制造参数，在碟形弹簧组的装配参数范围内实现所需力的特定性能特征。
定制的组合设计可以降低最终装配件内的应力。
SPIROL可以提供定制配置的预叠合碟形弹簧，并采用带穿孔标签的收缩薄膜包装。装配人员只需从箱子里取出一叠碟形弹簧，将其放入装配件，然后拉动标签即可。除了简化装配过程，无需装配人员手动组装单个碟形弹簧外，预先将碟形弹簧叠合在正确的方向/配置中还可以防止装配人员出现配置错误。配置错误的碟形弹簧会改变弹簧组的作用力/变性特性，这可能会对手术器械的性能造成灾难性的影响。

与制造商的原始设计相比，SPIROL的定制弹簧组中的碟形弹簧数量少了两（2）个。减少零部件的使用有助于节省成本。此外，使用预叠合碟形弹簧可以消除人为错误，同时提高生产率。